復合包裝袋從接單到成本核算到生產工藝全揭秘
經常會遇到一些這樣的客戶，不管報價出去是多少，總會條件反射般的說貴，其實這也是人之常情，可以理解。其實以目前中國軟包裝行業的現狀來看，競爭依然是激烈的，價格也相對是比較透明的，我們報價出去，一般都基本上很少利潤的了，因為畢竟誰也不想自己的勞動白費，報價太高了成交不了，自己的報價也是浪費時間。
為了讓顧客能更深入了解軟包裝行業的工藝，更理解每個產品報價的意義，今天承泰包裝就以一款豆腐花包裝袋為例，將整個從接到訂單到生成成品的全部過程分享給大家。
一、訂單詢價
工廠業務接到一張新訂單報價，內容是數量為20萬個三邊封袋子，客戶信息如表所示。
表1 訂單信息
二、產品報價
業務員接到訂單后，首先進行報價確認。塑料包裝袋的銷售價格主要是由材料成本，生產損耗以及企業的毛利三部分構成，即：
產品報價=材料成本+生產損耗+企業毛利（由于不同時期原材料價格及人力成本都會有波動，故在此只給出計算公式，不做具體數值計算。）
1、包裝材料成本
①BOPP材料成本
每平方米單價：單價×密度×厚度/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
②印刷加工成本
滿版印刷油墨核算成為8g/㎡，滿版印刷再托白核算成128g/㎡。
每平方米單價：單價×上墨量/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
③CPP材料成本
每平方米單價：單價×密度×厚度/1000
每平方米克重：每平方米×密度×厚度
④復合加工成本
干基上膠量的成本=干基上膠量×膠水固含量價格/1000
溶劑成本=溶劑量×膠水溶劑的價格/1000
2、損耗
損耗與訂單量有關，本案例的三邊封尺寸為255mm×190mm，根據排版，可以橫向排的重復長度為190mm，并橫排數為2.中間和兩邊各留寬10mm，即所需薄膜的寬度為790mm，版周圍510mm，即印版每轉動一周印4個袋子，那么20萬個袋子所需薄膜的長度為25500m，三邊封袋生產工序為印刷——復合——制袋。
①印刷損耗
一般新訂單試機損耗為1500m，舊訂單試機損耗為500m，本例中按照新訂單計算，損耗率為1500/（25500+1500）=5.6%。
②復合損耗
復合損耗具體為一次復合約為1.5%，兩次為3%，三次為4.5%。本案例為一次復合，即損耗約為1.5%。
③制袋損耗
制袋生產中一般若制袋數＞5萬個，損耗約為1.5%，＜5萬個，損耗約為2%，本案例為20萬個，損耗為1.5%。
④邊損
按照三邊封袋的寬度計算，生產中需要的薄膜的幅寬為190×4=760mm，但印刷膜寬為790mm，即邊損為30/790=3.8%。
3、毛利
在制定銷售價格時還需要考慮生產中所耗用的輔助材料的成本（如紙芯、紙箱、封箱膠等）、人工費、水電費、管理成本、運輸成本和利潤等，根據袋子加工工藝的復雜程度，一般加10%~40%的毛利。由于該袋子結構相對比較簡單，可將毛利定位20%。
4、銷售價格
根據上述分析，最終確定復合膜報價。
三、原材料采購和檢測
依據客戶要求，結合公司生產實際，制定豆腐花包裝袋所用原材料、產品包裝袋等的性能要求、相應的項目檢測方法與標準。
1、原輔材料檢測
根據主要原輔材料相應的常規檢測項目，依據國家標準、行業標準、企業標準對BOPP、CPP、油墨、黏合劑、溶劑做相關的測試。
2、印版制作
根據袋子規格和材料要求，確定袋子的印刷色數和版周、版廠等。印版由專業制版公司制作。
五、產品生產
1、原料領用：根據訂單數量、產品規格、排版及復合工序、制袋工序的損耗比例，確定原材料領用量。
2、生產工藝：確定印刷、復合、制袋工藝
六、半成品、成品性能檢測
1、印刷半成品檢驗項目：顏色、套印誤差、網點、圖案版面、油墨附著力和光距。
2、復合半成品檢測項目：外觀、復合初黏強度、斷面平整性、光距。
3、制袋成品檢測項目：長度偏差、寬度偏差、封口寬度偏差、袋圖案位置偏差、袋腳偏差、沖孔位置偏差、撕裂口位置、外觀質量、封邊質量。
4、制袋成品檢測項目：拉斷力、斷裂伸長率、復合剝離力、封口剝離力、耐壓性、耐跌落性、數量。
至此，一個完整的訂單生產完成，后續就可以直接出貨。
綜上所述，不知道各位朋友是否對軟包裝袋的報價及生產流程加深了一點了解呢？歡迎您在網站留言區留言，承泰包裝將盡力解答您的任何疑惑。
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